Fire siders freser VH-M518H-VH-M518HH

Kort beskrivelse:


Produkt detalj

Produktetiketter

Enhetsbilde

VH-M518H/VH-M518HH HØYHASTIGHET FIRE SIDE MULLER

VH-M518H høyhastighets firesidefreser som er 5 spindler, men med første to bunnplanlegger, Bearbeidingen av grovhøvling og finhøvling som utføres først for å sikre overflatekvaliteten til grunnhøvlingen.Den korteste behandlingslengden er 150 mm (kontinuerlig mating), spindellageret bruker høypresisjonslager, hastigheten er 8500 r/min, matehastigheten er opptil 60 M/min med resultatet av høy prosesseringseffektivitet, spar arbeidskostnadene med den perfekte og fordelene med behandlingskvalitet.Det er det beste valget for fingerskjøtbrettindustri og fabrikkbehandling.

img (1)
img (2)
img (4)
img (5)

Hoved tekniske data

Modellparametere

VH-M518H

Arbeidsbredde(mm)

25–180

Arbeidstykkelse (mm)

8–130

Lengde på innmatingsbord (mm)

1268

Fôringshastighet (m/min)

6–60

Dia.av hovedakselen (mm)

∮40

Hovedspindelrotasjon (r/min)

8500

Lufttrykk (Mpa)

0,6

1stbunnmotor (kw)

5.5

2ndvertikal høyre motor(kw)

5.5

3rdvertikal venstre motor (kw)

5.5

1sttoppmotor (kw)

7.5

2ndtoppmotor (kw)

/

2ndbunnmotor (kw)

4

Bjelkeløftemotor (kw)

0,75

Fôringsmotor (kw)

7.5

Total motor (kw)

30,75

1st spindeldia.(mm)

∮115-∮130

Høyre vertikal spindel(mm)

∮125-∮160

Venstre vertikal spindel(mm)

∮125-∮160

1sttoppspindel(mm)

∮125-∮160

2ndtoppspindel(mm)

/

2ndbunnspindel(mm)

∮115-∮130 trimming ∮145

Rulledia.(mm)

∮140

Støvuttak (mm)

∮140

Dimensjon (L*B*H mm)

3700x1600x1900

Vekt (kg)

3500

Detalj

ELEKTRONISK/PNEUMATISK/KONTROLL KONFIGURASJON

img (4)

Det er 13 grupper med innmatingsruller, som er tett anordnet for å tillate jevn passasje av korte trestykker.

Det er 5 grupper med støttende innmatingsruller i arbeidsbordet.

img (5)

Syv reduksjonsmiddel direkte koblede innmatingsvalser, mater kraftig.

Hver spindel drives av en uavhengig motor med sterk skjærekraft

img (6)

Matchet presisjonslager er vedtatt i fremre ende av spindelen, som kan rotere stabilt ved høy hastighet.Hver spindel

monteres i det støvfrie konstanttemperaturverkstedet.

Spindelhastighet: 8500r/min.

img (7)

Firesidestøper med to første bunnhøvler, denne strukturen kan mer effektivt behandle det relativt forvrengte treet i kryssfinerfabrikken, forstørre behandlingsomfanget og redusere prosesseringskostnadene.

img (8)

Den bør være utstyrt med en automatisk transportør foran sidemateren for å spare arbeidsintensitet og forbedre effektiviteten

img (9)

Strukturen til sylinderens flytende matevalse er tatt i bruk under arbeidsbordet for å overvinne problemet med grovmaterialmating.

Hastigheten på sidemateren kan være opptil 60 m/min.

Sidematerens kjede er tannet og gir jevn passasje av tre

img (10)

Den sportslige rullen i innmatingsarbeidsbordet har en sylinderstruktur, som overvinnerproblem med fast fôring når det tomme brettet passerer gjennommaskin.

img (11)

Automatisk smøring brukes på utløpspunktet på arbeidsbordet, det er gratis å justere pumpens driftstidog intervalltid.

img (12)

Under behandlingen, på siden av treproduktene, er det flere grupper av sidetrykkenheter for å sikre at treet nærmer seg platematingsprosessen.

img (13)

Den fremre vertikale platen på venstre spindel og sidetrykkhjulsettet er alle komprimert av pneumatisk, som fleksibelt kan justere trykketog utstyrt med hjelpeanordning av kort materiale.Effektiv og jevn fôring av kort materiale.

img (14)

Den fremre presseplaten på toppspindelen er pneumatisk pressing, som er mer egnet for høyhastighetsmating

img (15)

Fôringstransduser, digitalt display, fôringshastigheten er opptil 60M/min, enkel betjening, energisparing og økt slitasje på grunn av mekanisk skifting.

Behandlingsteknikk

img (14)

Maskinkroppen har integrert høy stivhet

Maskinkropp Var laget av støpejern med støtdempende egenskaper
Sørg for jevn drift av kutterakselen og matesystemet.

img (15)

Sofistikert pressutstyr

Omhyggelig produksjon, for å sikre at hver del er nesten perfekt

img (16)

Japansk merkevare Maskineringssenter med fire akser

All akselramme, reduksjon og annet tilbehør, selskapet er utstyrt med sin egen maskineringssenterbehandling, for å sikre presisjonstilbehør

img (17)

Hovedspindel med dynamisk balansetest

Hver spindel er testet for bevegelsesbalanse.Utstyrt med importert SKF-lager for å sikre høy presisjon og jevn drift av kutterakselen

Kvalifikasjon

img (18)
img (19)
img (20)
img (21)
img (22)

  • Tidligere:
  • Neste: